目前工廠管理軟件使用較多的是SAP、OA、MES,相比較OA比較簡單。物料管理系統(tǒng)、工時管理系統(tǒng)、工序管理系統(tǒng)、供貨管理系統(tǒng)、工單管理、質(zhì)量管理等?,F(xiàn)在的工業(yè)時代智能化解決了很多生產(chǎn)企業(yè)難題能實用于很多行業(yè)和不同的生產(chǎn)環(huán)境,我們鞋材廠是通過SciMES生產(chǎn)管理系統(tǒng)來進行全流程管控,可以展示數(shù)據(jù)流程,生產(chǎn)中出現(xiàn)了不合格產(chǎn)品會自動預警提示。
1、生產(chǎn)調(diào)度管理。根據(jù)經(jīng)營部發(fā)送的合同內(nèi)容進行確認并進行生產(chǎn)安排,把安排的內(nèi)容發(fā)送到有關的車間,然后讓各車間做好生產(chǎn)的準備。
2、照排管理。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)要求,實現(xiàn)設計掃描、錄入、排版、軟片制作等工作,為拼曬版做好準備,同時進行質(zhì)量檢驗,做好各種質(zhì)量報告和文件。
3、拼曬版管理。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)要求以及照排工序的通知,進行拼曬版,同時進行質(zhì)量檢驗,做好各種質(zhì)量報告和文件,工作完成后通知印刷車間進行印刷。MES實現(xiàn)自動化生產(chǎn)管理案例
4、印刷管理。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)要求以及拼曬版工序的通知,進行印刷,同時進行質(zhì)量檢驗,做好各種質(zhì)量報告和文件,工作完成后通知裝訂車間進行裝訂。
5、裝訂包裝管理。根據(jù)調(diào)度的生產(chǎn)要求以及印刷工序的通知,進行裝訂和包裝,工作要本部門進行裝訂和包裝,同時進行質(zhì)量檢驗,做好各種質(zhì)量報告和文件工作完成后通知庫房進行驗收保管或運輸。數(shù)據(jù)庫設計本系統(tǒng)使用SQLServer2000作為后臺數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。通過分析得到數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)以后,設計出能夠滿足企業(yè)用戶需求的各種實體,以及他們之間的關系,通過他們之間的相互作用形成數(shù)據(jù)流。
大多數(shù)企業(yè)數(shù)字化管理工廠是為了降本增效,實現(xiàn)精益生產(chǎn)的目的,拿我們敏華科技來舉例,我們和鼎捷合作,他們?yōu)槲覀円?guī)劃的數(shù)字解決方案讓我們解決了訂單、計劃、生產(chǎn)制造和物流數(shù)據(jù)互不流通、部門與部門不和諧的問題,現(xiàn)在公司業(yè)務到生產(chǎn)都挺順暢的。
對于自動化和智慧工廠,大部分人會著眼于工廠的主要業(yè)務生產(chǎn)革新、工藝創(chuàng)新、供應鏈創(chuàng)新。而實際上從一家工廠日常運營來說是由很多業(yè)務有機結(jié)合最終以整體方式來運行的,只有全方位的創(chuàng)新和變革才能真正建成可落地的智慧工廠。智慧工廠可以實現(xiàn)實時了解工廠環(huán)境溫濕度、消防設施異常等,一旦有異常情況,就將及時通過短信、APP、內(nèi)部系統(tǒng)等多種方式告知;提前預知用電安全隱患,及時處理,防范安全事故發(fā)生;可視化運維,統(tǒng)計電量,電量趨勢展示;節(jié)能省電,物聯(lián)網(wǎng)設備遠程巡檢或控制,平臺統(tǒng)一管控,減少不必要的浪費。還可以根據(jù)實際應用場景,自行選擇策略組合,實現(xiàn)所有物聯(lián)網(wǎng)設備的智能、自動化控制,手機APP實時查看狀態(tài),接收告警信息,隨時隨地運維,一切盡在掌握。
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